引發(fā)環(huán)氧漆涂層顏色不均勻的原因及解決
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環(huán)氧漆系列產(chǎn)品在現(xiàn)代防腐領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛,特別是底漆的應(yīng)用,可以根據(jù)涂裝底材類型的不同,選用不同的底涂產(chǎn)品,常用的底涂產(chǎn)品有混凝土基材的環(huán)氧封閉底漆、鍍鋅鋼材的環(huán)氧鋅黃底漆、不銹鋼型材的環(huán)氧底漆等等,在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)挑選適宜的防腐產(chǎn)品。
挑選適宜的防腐產(chǎn)品是確保獲得良好涂裝效果的基礎(chǔ)工作,是我們必須重視的一步,除此之外還應(yīng)做好涂裝底漆的處理工作,如果沒(méi)有做好前期的準(zhǔn)備工作有可能引發(fā)后續(xù)的一些涂裝問(wèn)題,比如涂料涂層顏色不均勻,這種問(wèn)題常常出現(xiàn)于環(huán)氧漆等重工業(yè)防腐產(chǎn)品中,具體表現(xiàn)為顏色不一致,遮蓋力差。
涂料涂層顏色不均勻其原因是:
1、混凝土或砂漿基層養(yǎng)護(hù)的時(shí)間短,強(qiáng)度低,太潮濕。
2、基層表面光滑度不一致,吸附力不同。
3、基層施工接槎留的位置不統(tǒng)一,有明顯接槎,表面顏色深淺不一致。
4、購(gòu)買(mǎi)的不是同一廠家同一批次的產(chǎn)品,導(dǎo)致漆膜顏色有一定的偏差。
5、涂料沒(méi)攪拌均勻或任意加水,使涂料顏色深淺不同。
涂料涂層顏色不均勻可采取以下幾項(xiàng)預(yù)防措施:
1、混凝土基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在28天以上,砂漿宜在7天以上,砂漿補(bǔ)洞的宜在3天以上。
2、涂裝底材的施工縫應(yīng)留在陰陽(yáng)角處或分倉(cāng)縫處。
3、基層施工應(yīng)平整,抹紋應(yīng)通順一致,涂刷前將表面油污等清理干凈。
4、每生產(chǎn)一批環(huán)氧油漆所使用的顏料、各種原材料的配比必須保持一致。
5、使用涂料時(shí)必須隨時(shí)攪拌均勻,不得任意加水。
縱觀引發(fā)環(huán)氧漆涂料涂層顏色不均勻的原因及相應(yīng)的預(yù)防措施,在實(shí)際的涂覆過(guò)程中必須做好涂裝前的準(zhǔn)備工作,確保符合施工的條件和防腐要求,在購(gòu)買(mǎi)時(shí)盡可能的選擇同一廠家同一批次的產(chǎn)品,這在很大程度上降低了油漆出現(xiàn)顏色不均勻的機(jī)率。
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